Unités Modulaires Clés en Main de Production de Lubrifiants

Leroux & Lotz Technologies est un spécialiste intégré de la conception, de la fabrication et de l’installation d’usines modulaires pour la production et le conditionnement de produits pétrochimiques tels que les huiles, les additifs ou les graisses.

Basé sur un concept original d’unités modulaires clés en mains de production montées sur skid, le savoir-faire de LLT en la matière est unique et parfaitement adapté à des marchés nouveaux et émergents.

L’offre de LLT comprend la conception, la réalisation, l’essai en atelier, le transport et l’assistance à la mise en service de ces unités modulaires clés en mains.

Leroux & Lotz Technologies propose des solutions techniques pour le blending de produits de très haute qualité. Une gamme complète d’équipements offrant précision, efficience et haut degré de répétabilité permettant de minimiser les coûts en main d’œuvre, en énergie et en stocks. Tous les équipements peuvent être montés sur skid et containérisés.

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Automatic Batch Blender (ABB)

Procédé séquentiel de blending, basé sur un système de pesée de très haute précision, il offre une solution économique et efficiente pour produire des batchs de tailles très diverses. Les composants sont ajoutés un à un soit par lignes dédiées (généralement huiles de base et certains additifs) soit par déversement par le haut du bac de mélange. Il est possible de produire des grandes quantités avec un système de mesure équipé de débitmètres massiques.

 

AVANTAGES :

Simultaneous Metered Blender (SMB)

Les composants mesurés par des débitmètres massiques sont envoyés simultanément dans un bac d’homogénéisation où ils se mélangent. Un grand batch peut être rapidement dosé et mélangé. Ce procédé combine les procédés ABB et ILB.

 

AVANTAGES :

Drum Decanting System (DDS)

Mécanisme automatique pour incorporer les additifs dans le process y compris les plus visqueux. Basé sur un système de pesée de très haute précision, il facilite la gestion des formulations et des productions et réduit la durée du process.

 

AVANTAGES :

In Line Blender (ILB)

ILB est un procédé de production qui utilise un système de mesure en temps réel des composants. De 7 à 10 composants, dont le débit est maintenu dans les proportions adéquates, sont envoyés simultanément dans une ligne commune où ils sont mélangés. Ce procédé ne nécessite pas de bac de mélange et peut éviter les bacs de stockage de produits finis.

 

AVANTAGES :

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Avantages

    • Unités de production autonomes
    • Entièrement testées dans notre usine avant le démontage et le transport
    • Mise en service rapide et facilitée. Tuyauterie et câblage électrique pré-installés, prêts à être reconnectés
    • Les unités peuvent être prêtes à produire en moins de 2 semaines
    • Réduction des coûts et de la durée globale de construction de l’usine
    • Démontage et relocalisation facilités (conteneurs ISO standards)
    • Capacités de production évolutives par ajout de nouveaux modules